臭氧發(fā)生器對(duì)容器殺菌消毒需要多少濃度

      對(duì)食品加工來(lái)講，通過(guò)控制病原體所需的營(yíng)養(yǎng)成分來(lái)控制病原體是難以達(dá)到目的，因?yàn)槌貏e情形之外，大多數(shù)食品為病原體生長(zhǎng)提供了充足的營(yíng)養(yǎng)。食品加工可以通過(guò)分別控制食品中管道殺菌和水處理殺菌消毒，或通過(guò)特定的包裝技術(shù)調(diào)節(jié)氣體來(lái)控制病原體的生長(zhǎng)。

一、導(dǎo)致菌落總數(shù)超標(biāo)的主要環(huán)節(jié)

       1、食品生產(chǎn)車間工藝布局不合理，存在交叉污染、防蟲(chóng)防鼠防塵設(shè)施不足、作業(yè)人員不注意個(gè)人衛(wèi)生或患有傳染性等疾病沒(méi)及時(shí)離崗，是引起食品二次污染的主要原因(1)生熟不分；(2)不潔的容器；(3)從業(yè)人員不潔的手；(4)從業(yè)人員為帶菌(病毒)者。

       2、食品冷卻和包裝車間潔凈度要求很高，但企業(yè)缺乏相關(guān)專業(yè)知識(shí)，消毒殺菌方法不當(dāng),生產(chǎn)車間的空氣、設(shè)備、工器具（包括操作臺(tái)）、包裝材料未經(jīng)有效消毒或消毒不好，這些物品上殘存的微生物與食品接觸后迅速生長(zhǎng)繁殖，也是引起食品二次污染的重要原因(1)空氣中塵埃；(2)未經(jīng)消毒或消毒不徹底的設(shè)備 ；(3)未消毒或未徹底消毒的包裝材料。

       3、無(wú)菌包裝區(qū)、GMP車間的細(xì)菌感染  包裝材料和密封容器、灌裝設(shè)備都需要達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)；灌裝和封蓋要在無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行，如果消毒殺菌不當(dāng)，或消毒不好，都會(huì)造成二次污染的重要原因(1)地面；(2)其他不潔物品。

二、有效的殺菌方案

1．控制人員衛(wèi)生

       人是重要因素，直接接觸食品的操作工人和車間的管理人員進(jìn)入車間前應(yīng)更衣洗手消毒，不留長(zhǎng)指甲，不佩戴飾品，頭發(fā)應(yīng)裹在帽子里，以免發(fā)屑中細(xì)菌散落空中污染空氣，便后要洗手消毒，不能穿工作服工作鞋進(jìn)入衛(wèi)生間（每次出入車間脫換工作服）。

2．控制作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境

       ①、改善作業(yè)車間衛(wèi)生。布局合理，完善防鼠防蟲(chóng)防塵和空氣消毒設(shè)施，通風(fēng)良好，保持墻壁地板六面干凈，有防霉措施。清潔區(qū)和非清潔區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)要相互獨(dú)立，保持周邊環(huán)境清潔，定期進(jìn)環(huán)境殺菌消毒。

       ②、改進(jìn)更衣洗手設(shè)施。更衣室的消毒設(shè)施應(yīng)合理安裝和配制，工作服、口罩、鞋、帽等應(yīng)與私人衣物隔離存放，且掛在常有生態(tài)型氣體消毒范圍區(qū)域的地方，手部消毒液每班次進(jìn)行一次。

       ③、食品生產(chǎn)企業(yè)車間進(jìn)口處設(shè)置與門(mén)等寬、長(zhǎng)1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池，即人一步無(wú)法躍過(guò)，若用水泥砌，二邊的擋垣面要砌成45度角，使人無(wú)法在邊上踩過(guò)。

3．科學(xué)的消毒方法

       消毒殺菌是食品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，消毒（滅菌）時(shí)，除了注意消毒方法本身的性質(zhì)和特點(diǎn)外，還要注意使用方法和外界因素對(duì)消毒效果的影響，對(duì)這些因素的掌握并加以利用，才能提高其消毒效果。食品生產(chǎn)車間常用臭氧消毒方法及注意事項(xiàng)如下：

       (1)、環(huán)境空間殺菌：下班后用濃度為30ppm以上的臭氧對(duì)密閉車間及器械進(jìn)行殺菌消毒1-1.5h（在無(wú)人狀態(tài)下進(jìn)行）；

       (2)、生產(chǎn)器具殺菌：用5-10ppm高濃度臭氧水對(duì)操作工人手、工作靴進(jìn)行沖洗殺菌，工作器具進(jìn)行沖洗浸泡殺菌；

       (3)、更衣室殺菌：每天下班后對(duì)更衣室工作服,用20-30ppm臭氧進(jìn)行2小時(shí)殺菌，

       (4)、車間殺菌：用5-10ppm高濃度臭氧水對(duì)車間地面、工具進(jìn)行沖洗殺菌。

       (5)、區(qū)域環(huán)境殺菌：周邊環(huán)境定期用5-10ppm高濃度臭氧水進(jìn)行噴撒殺菌。

4．控制車間設(shè)備和包裝材料的衛(wèi)生

        設(shè)備（含操作臺(tái)、工器具等）清洗消毒時(shí)一定要保證效果，尤其是死角（如閥門(mén)、墊圈、彎頭、噴嘴等處），要經(jīng)常檢查是否有結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生，保持設(shè)備管道的完整性，不能有破損。清潔區(qū)（食品的冷卻間、包裝間）與非清潔區(qū)、生區(qū)與熟區(qū)的工具、容器應(yīng)做好標(biāo)記，分區(qū)清洗，嚴(yán)格消毒、專區(qū)專用，避免交叉污染。包裝材料在進(jìn)入車間前需要經(jīng)過(guò)有效的清洗、消毒。

三、臭氧殺菌效果

       臭氧殺菌迅速:（濃度達(dá)到100ppm殺菌瞬間完成）；臭氧殺菌徹底: (細(xì)菌、霉菌、毒、芽胞殺滅率99.大部分)；臭氧殺菌無(wú)殘留無(wú)污染: (殺菌完成后會(huì)自動(dòng)分解成氧氣，無(wú)任何殘留)；臭氧殺菌成本低廉：（直接以空氣中的氧氣為原大腸桿菌、病料無(wú)后期費(fèi)用）